จางได้พัฒนาเครื่องถอดรหัสขวดชั้นนำสองเครื่องอย่างอิสระ ได้แก่ รุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบและรุ่นความเร็วสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับส่วนต้นน้ำของสายการผลิตสำหรับเครื่องปรุงรส เช่น เต้าหู้หมัก ซีอิ๊ว น้ำส้มสายชู ไวน์ปรุงอาหาร และไวน์ข้าวเหลือง หน่วยเหล่านี้สามารถทำงานเป็นเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลนหรือรวมเข้ากับเครื่องล้างขวดได้อย่างราบรื่นเครื่องบรรจุและเครื่องปิดฝาเพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติที่สมบูรณ์ ช่วยแก้ปัญหาปัญหาทั่วไปในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การถอดแยกชิ้นส่วนแบบแมนนวลช้า การวางตำแหน่งขวดที่วุ่นวาย สายพานลำเลียงติด และผลผลิตต้นทางไม่สามารถตามกระบวนการบรรจุปลายน้ำได้
1. Unscrambler ขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: มีโครงสร้างแบบบูรณาการสำหรับการโหลดอัตโนมัติ การเรียงลำดับ การลำเลียงตามทิศทาง และการเติมขวดเปล่าอัตโนมัติ ช่วยลดความจำเป็นในการป้อนขวดด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตเครื่องปรุงที่ได้มาตรฐานและไร้พนักงานใหม่และองค์กรอาหารขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่มุ่งเป้าไปที่การจัดการเวิร์กช็อปที่ลดจำนวนพนักงาน
2. เครื่องถอดขวดความเร็วสูง: ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพด้วยกลไกการลำเลียงแบบหมุนและการคัดแยกขวดแบบกำหนดทิศทางที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้รุ่นนี้มีปริมาณงานที่สูงขึ้นต่อหน่วยเวลา โดยจะซิงโครไนซ์กับเครื่องบรรจุและปิดฝาความเร็วสูงเพื่อขจัดความไม่สมดุลของกำลังการผลิตระหว่างขั้นตอนของกระบวนการ ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานแปรรูปเครื่องปรุงรสขนาดใหญ่ที่ต้องการการผลิตในปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง
1. โครงสร้างสายพานลำเลียงกันกระแทกแบบยืดหยุ่น: มีการติดตั้งส่วนประกอบป้องกันแบบอ่อนที่ทุกจุดที่สัมผัสกับตัวขวด และขอบของโต๊ะหมุนและรางนำทางนั้นโค้งมนและขัดเงา ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้ผนังด้านนอกของขวดแก้วเกิดรอยขีดข่วนระหว่างการคัดแยกและการลำเลียง ซึ่งช่วยลดของเสียที่เกิดจากความเสียหายของขวด
2. ระบบตรวจจับกระดาษติดอัจฉริยะ: เครื่องมีส่วนประกอบการตรวจจับ หากขวดหลายขวดซ้อนกันหรือเกิดการติดขัดเนื่องจากปากขวดไม่ตรง ระบบจะช้าลงโดยอัตโนมัติในช่วงสั้นๆ และทำการปรับเปลี่ยนแบบไมโครกับโต๊ะหมุนเพื่อนำกระดาษที่ติดออกโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองหรือการหยุดทำงานเพื่อนำออก
3. การเรียงลำดับทิศทางที่แม่นยำ: รางนำทางภายในสามารถปรับได้ตามขนาดเฉพาะของขวดแก้วของลูกค้า พวกเขาจัดเรียงขวดเปล่าที่ซ้อนกันอย่างเป็นระบบให้อยู่ในตำแหน่งตั้งตรงมาตรฐาน (หงายปากขึ้น) เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถเคลื่อนย้ายไปยังขั้นตอนการล้างขวดที่อยู่ปลายน้ำได้อย่างมั่นคง
1. การตัดเฉือน CNC อย่างแม่นยำของส่วนประกอบแกนขับเคลื่อน: โต๊ะหมุน โซ่ขับเคลื่อน และชุดคัดแยก/จำกัด ได้รับการกลึงอย่างแม่นยำเป็นยูนิตที่รวมเข้าด้วยกัน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะห่างที่สม่ำเสมอและป้องกันการคลายหรือการติดขัดระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูงเป็นเวลานาน
2. ระบบขับเคลื่อนที่เชื่อถือได้ซึ่งขับเคลื่อนโดยส่วนประกอบแบรนด์เนม: เครื่องใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูงและเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมสำหรับการควบคุมไฟฟ้าและระบบนิวแมติก วงจรมีความต้านทานการรบกวนสูง และกลไกการแยกขวดแบบนิวแมติกมีการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นและมีความชื้นสูงตามแบบฉบับของโรงงานผลิตเครื่องปรุงรส
3. การทดสอบการผลิตจำลองแบบเต็มโหลด: ก่อนจัดส่ง เครื่องถอดรหัสขวดทุกขวดจะต้องผ่านการทดสอบเต็มโหลดอย่างต่อเนื่องโดยใช้ขวดแก้วเฉพาะของลูกค้า พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วโต๊ะหมุนและระยะห่างของขวดได้รับการปรับอย่างละเอียด และเครื่องจะถูกเคลียร์เพื่อการจัดส่งหลังจากยืนยันว่าไม่มีปัญหาเรื่องขวดติดหรือการพลิกคว่ำเท่านั้น
1. การตรวจสอบก่อนสตาร์ท: ก่อนการใช้งานในแต่ละวัน ให้ตรวจสอบรางนำทางและแผ่นป้องกันแบบอ่อนของโต๊ะหมุนว่ามีการสึกหรอหรือการหลุดออกหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ปราศจากคราบซอสหรือฝุ่น ตรวจสอบรอยรั่วของสายนิวแมติกและขั้วต่อไฟฟ้าว่าแน่นหนาก่อนสตาร์ทอุปกรณ์
2. การทำงานที่ได้มาตรฐาน: อย่าทิ้งขวดเปล่าจำนวนมากลงในถังในคราวเดียว การป้อนเป็นชั้นๆ ช่วยลดการเรียงซ้อนและการติดขัด อย่าปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ความเร็วที่ตั้งไว้จากโรงงานโดยพลการ เมื่อเปลี่ยนประเภทขวด ให้ปรับระยะห่างรางเพิ่มขึ้นตามขั้นตอน ห้ามบังคับหรืองัดส่วนประกอบที่จำกัด
3. การทำความสะอาดและบำรุงรักษาการปิดเครื่องรายวัน: หลังการผลิต ให้เคลียร์ถังและรางของเศษกระจกและฝุ่นที่หลงเหลืออยู่ เช็ดพื้นผิวเครื่องจักรที่สัมผัสกับขวดด้วยน้ำสะอาดเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของโลหะที่เกิดจากการสัมผัสกับซอสหรือความชื้นเป็นเวลานาน หลีกเลี่ยงการฉีดน้ำลงบนกล่องควบคุมไฟฟ้าหรือเซ็นเซอร์โดยตรงเพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร
4. การบำรุงรักษาเชิงลึกเป็นระยะ: ทาจาระบีหล่อลื่นพิเศษกับโซ่และแบริ่งขับเคลื่อนโต๊ะหมุนทุกๆ 30 วัน ทุกๆ หกเดือน ให้ถอดแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบอุปกรณ์ยึดจำกัดการแยกขวดและส่วนประกอบบัฟเฟอร์เพื่อดูการสึกหรอ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีเพื่อป้องกันความล้มเหลวในการปฏิบัติงาน
ซึ่งแตกต่างจากผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ทั่วไป Wanying มุ่งเน้นไปที่สายการผลิตเครื่องปรุงรสในขวดแก้ว เช่น เต้าหู้หมักและซีอิ๊ว เครื่องถอดขวดของเรามีโครงสร้างที่ได้รับการปรับแต่งมาโดยเฉพาะสำหรับขวดเครื่องปรุงที่เป็นแก้ว ซึ่งให้ความเข้ากันได้ที่เหนือกว่ามากเมื่อเทียบกับรุ่นมาตรฐาน
เราดำเนินการโรงงานผลิตที่ได้มาตรฐานขนาด 2,000 ตารางเมตร โดยจัดการทุกอย่างตั้งแต่การตัดเฉือนส่วนประกอบไปจนถึงการประกอบเครื่องจักรขั้นสุดท้ายภายในบริษัท ด้วยการขจัดส่วนเพิ่มของตัวกลาง เราอนุญาตให้ลูกค้าซื้ออุปกรณ์ในราคาตรงจากโรงงาน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการลงทุนเริ่มแรกได้อย่างมาก
ด้วยประสบการณ์หลายปีในการให้บริการผู้ผลิตเครื่องปรุงรสทั่วประเทศ เราได้สะสมผลงานการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จมากมายในกำลังการผลิตและขวดประเภทต่างๆ ลูกค้าสามารถเยี่ยมชมสถานที่ปฏิบัติงานในบริเวณใกล้เคียงเพื่อดูอุปกรณ์ที่ทำงานโดยตรง
เรามีการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น โดยผสมผสานระหว่างเครื่องบรรจุ เครื่องปิดฝา และเครื่องบรรจุกล่อง เพื่อสร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์ บริการหลังการส่งมอบประกอบด้วยการทดสอบการใช้งานระยะไกล การติดตั้งนอกสถานที่ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน เราให้การรับประกันหนึ่งปีสำหรับเครื่องจักรทั้งหมดและการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่แท้ในระยะยาว เพื่อให้มั่นใจในการบำรุงรักษาและการทำงานของอุปกรณ์
